管式（shì）消聲器（qì）

                                                                           管式（shì）消聲器

● 產品介紹：

較（jiào）為普通的一種消聲器，適用於（yú）風量較小的係統。
消聲器（qì）的種類很多，但究其消聲機理，又可以（yǐ）把它們分為六種主要的類型，即（jí）阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複（fù）合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲（shēng）材（cái）料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在（zài）氣流通道的內壁上或按照一定方式在管道中排列，就構成（chéng）了阻性消聲（shēng）器。當聲波進入阻性消聲器時（shí），一部（bù）分聲能在多孔材（cái）料的孔隙中摩擦而（ér）轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性消（xiāo）聲（shēng）器就好象電學上的純（chún）電阻電路，吸聲材料類似於電阻。因此（cǐ），人們就把這種消聲器稱為阻性（xìng）消聲器。阻性消聲器對中高頻消（xiāo）聲效果好、對低頻消聲效果較（jiào）差。

抗性消聲器：

是由突變界麵的管和室組合而成的，好象（xiàng）是一個（gè）聲學濾（lǜ）波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器（qì）的一（yī）個網孔，管中的空氣質（zhì）量相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲（shēng）阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電容，稱為聲順。與電學（xué）濾波器（qì）類似，每（měi）一個帶管的小室都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波（bō）進入第一個短管（guǎn）時，隻有在第一個（gè）網孔（kǒng）固有頻率附近（jìn）的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第（dì）二個短管口，而另外一些頻率的聲波則不（bú）可能通過網（wǎng）孔．隻能（néng）在小室中來回反（fǎn）射，因此，我們稱這種（zhǒng）對聲波有（yǒu）濾（lǜ）波功能的（de）結構為聲學（xué）濾波器。選取適當的管和室進（jìn）行組合．就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從而達到（dào）消聲的目的。抗性（xìng）消聲器（qì）適用於消除（chú）中、低（dī）頻噪（zào）聲。

把阻性結構和抗（kàng）性結（jié）構按照一定的方式組合起來，就構成了（le）阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用（yòng）厚度小於1mm的純金屬（shǔ）薄（báo）板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為（wéi）1%一3%。選擇（zé）不同的穿孔率和板厚（hòu）不同的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻（pín）率範圍內獲得良好的消聲（shēng）效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直管，管壁上鑽有很多（duō）小孔。小孔（kǒng）消聲器的原理是以噴氣噪聲的（de）頻譜為（wéi）依據的，如果保持噴口的總麵（miàn）積不變而用很（hěn）多小噴口（kǒu）來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪（zào）聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低（dī），從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本（běn）原理是在原來的聲場中，利用電（diàn）子（zǐ）設備再產生一個與原來的聲壓大小相等、相位相反的（de）聲波（bō），使其在一（yī）定範圍內（nèi）與原來的聲場相抵消。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放（fàng）大器、相移裝置、功率放大器和揚（yáng）聲器等（děng）組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄（báo）板上穿（chuān）以孔徑小於等於1.0mm的微（wēi）孔（kǒng），穿孔率（lǜ）為1～5%，消聲器後部留（liú）有一定的厚度（5-20cm）空氣（qì）層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸（xī）聲結構。它（tā）是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲（shēng）特性的（de）吸（xī）聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲（shēng）質量m和聲阻r來決定，而這兩個（gè）因素又與微（wēi）孔直徑d及穿孔率p有關。微穿（chuān）孔板（bǎn）吸聲（shēng）結構的相對聲阻抗Z（以空氣的（de）特性阻抗ρC為單位）用（yòng）式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量（liàng）；
r--相對（duì）聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別（bié）由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻（zǔ）係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度（dù），近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻（pín）帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對（duì）於金屬板l=1140,而隔熱板（bǎn）l=500。

上式也可以用（yòng）式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而（ér）kr/km的近似計算式（shì）為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用（yòng）以上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構（gòu）的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板（bǎn）的孔徑很小且稀（xī），基（jī）聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸（xī）聲結構大得多，一般性能較好的單層（céng）或雙（shuāng）層微穿孔板吸聲結（jié）構的吸聲頻帶寬度可（kě）以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結構時，可通過計算，也可查圖（tú）表，計算結果與實測結果（guǒ）相近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔徑（jìng）、不同穿孔率的雙層或多層（céng）微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔（kǒng）板理論在抗噴阻消聲（shēng）器（qì）設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設（shè）計製造的消聲器種類很多，主要型（xíng）為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器（qì）是（shì）用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該九台消聲器（qì）是用於（yú）石化單位，空氣腐（fǔ）蝕性比較大，故（gù）穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料（liào）的阻性吸聲原理，進一（yī）步（bù）達到（dào）降噪消聲的作用，其吸聲（shēng）係數（shù）高，吸（xī）收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體（tǐ）之間以及微穿板（bǎn）之間的空（kōng）腔尺寸大小按需（xū）要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構（gòu）的前腔深度一般應小於後（hòu）腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應（yīng）高於後層（céng），為減（jiǎn）小軸向聲傳播的影（yǐng）響，可在微穿孔板消聲器的空（kōng）腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明（míng），微穿孔板消聲器不論（lùn）是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關，與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題（tí），而微孔型消聲（shēng）器可承受（shòu）70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器優於一般（bān）消聲器一個重要特點。
特（tè）點：

抗噴阻型消聲器特點：

本（běn）型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲（shēng）原理設計而（ér）成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控（kòng）流後進入降（jiàng）壓腔（qiāng）擴容後，從而形成低壓蒸汽（qì）從小孔噴出，最後經過降壓體外的阻（zǔ）聲罩使降壓（yā）體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收（shōu），最終消聲器達35dB(A)以（yǐ）上（一級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具（jù）有寬頻帶消聲特（tè）點,在結構上（shàng）更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果（guǒ）。
2、 被吹管（guǎn）道內的雜物（wù）工業垃圾，在高溫蒸（zhēng）汽的高速裹脅衝刷下（xià），經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用（yòng）噴水裝置達到減溫，減壓（yā）作用。
4、 根據不同的壓力、溫度（dù），選用不同的耐溫、耐壓材料（liào）。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音（yīn）量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲（shēng）器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲（shēng）性能；（消聲（shēng）量（liàng）和（hé）頻譜特性）
2、消聲器的（de）空氣動（dòng）力（lì）性能；（壓力（lì）損失等（děng））
3、消聲器的（de）結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消（xiāo）聲頻率特性。抗噴阻型消聲（shēng）器對各頻噪聲效（xiào）果優越。
• 消聲器的適用風速一（yī）般為（wéi）6-8m/s，最高不宜（yí）超過12m/s，同時注意（yì）消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器（qì）等消聲（shēng）設備安裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲（shēng）源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩（liǎng）個消聲彎頭（tóu）串聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對（duì）於高溫、高濕、有油霧、水（shuǐ）氣的環境係統一般（bān）選用微孔結構消（xiāo）聲設備，對於有潔淨要（yào）求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時（shí），注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作（zuò）消聲處理。

選（xuǎn）用：

消聲器的選用應根據（jù）防火（huǒ）、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝（zhuāng）的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減（jiǎn），係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備（bèi）價格等諸多因素綜合考（kǎo）慮並根據實際情況（kuàng）有所偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及價格越大（dà）；消聲（shēng）量相（xiàng）同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。