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不鏽鋼消聲器
● 產品介紹:
不(bú)鏽鋼(gāng)消聲器多選用(yòng)阻性消聲形式。
阻(zǔ)性消聲器是(shì)生產利用聲波在多孔性吸聲材料或吸聲結構中傳播,因摩擦將聲能轉化為熱能而散發掉,使沿管道傳播的噪聲隨距離而衰減,從而達到消聲目(mù)的(de)的消聲器。
在內壁或通道空間安裝吸聲材料或吸聲結構(gòu),以(yǐ)吸收聲(shēng)波能量的消聲器。它對氣流產生的壓降小,且對中頻和高頻聲波的(de)消聲效果好,因此,應用廣泛。根據不同的(de)使用(yòng)要(yào)求,可有(yǒu)不同的結構(gòu)形式。如在一般空調係統(tǒng)中,可采用在管道內壁鋪設厚度約2.5cm的玻璃棉結構。對大型風(fēng)洞或噴氣發動機試車間的排氣口,可采用在管道中(zhōng)安裝平行疊置的吸聲板或排(pái)成空間列陣的吸聲圓筒等結構。缺點是在高溫、水蒸汽以及對吸聲材料有腐蝕作用的氣體中,使用壽命較短,對低頻噪(zào)聲消聲(shēng)效果差。
技術性能:
1、 阻性消聲器是利用聲波在多孔而且串通的的吸聲材料(liào)中摩擦吸收聲能而消聲的,一般有直管式、片式、蜂窩式、折(shé)板式和聲流式等;由於有多孔的吸聲材料所以不(bú)能用於(yú)有蒸汽侵蝕或(huò)高溫的(de)場合。
2、阻性消聲器對消除高、中頻噪聲效果顯著,對低頻噪聲的消除則不是很有效,其消聲量與消聲器的結構形式、空氣通道橫斷麵的形狀與麵積、氣流速(sù)度、消(xiāo)聲器長(zhǎng)度,以及吸聲材(cái)料的(de)種類、密度、厚度等因素有關,護麵板材料及其型式對消聲效果也有很大影響;
3、護麵材料可采(cǎi)用柔軟多孔透氣的織物,如玻璃纖維布,或穿孔板。
4、護麵用的穿孔板一般(bān)采用薄鋼(gāng)板、鋁板、不鏽鋼板加工製成。為了發揮吸聲材料的吸聲性能,穿孔板的穿孔率應大於20%,孔徑3~10mm。
產品選用要點:
1。 阻性消聲器(qì)選用主要控製參數消聲量(liàng)、頻譜特(tè)性、風速、風量、空氣阻力(係數)。
2。 選用的吸(xī)聲材料和(hé)結構(gòu)除了滿足消聲性能要(yào)求外,還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
3。 阻性(xìng)消聲器由於會有二次(cì)產塵的缺點,不能用於潔淨空調(diào)係統。
4。 消聲器應設於風管係統中氣流平穩的管段上(shàng),且應盡量靠近有噪聲控製要求的地方。
5。 為防止(zhǐ)再生噪聲(shēng)的影響,消聲器空氣通道(dào)內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定,阻性消聲器一般宜在8m/s以下,最大不應宜(yí)>12m/s。微穿孔(kǒng)板消聲器大風速的情況下(15~20m/s),風阻較大。
6。 消聲器不宜設置(zhì)在空調機房內(nèi),也不(bú)宜(yí)設置(zhì)在室外,防(fáng)止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
7。 當一根風管輸送到多個房間時,宜擴大相鄰房間送風口的距離,或采用增(zēng)加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施,防止房間的噪(zào)聲幹擾。
8。 一般空調係統(tǒng)減噪選用阻抗複合(hé)式消聲(shēng)器,排風係統可選用阻性消聲器。
耐腐蝕阻性消聲(shēng)器:
噪聲控製工程中應用廣泛(fàn)阻性消聲器,由於(yú)外殼鋼板不耐酸、堿侵蝕以及超細玻璃纖維不耐氫氟酸、不耐堿的原因(yīn),它們不可能在腐蝕性環境條件下被長期使用(yòng)。國內曾有采用不鏽鋼屑作吸聲材料的耐腐蝕阻性消聲器,但原料不易獲得,消聲器重量太(tài)大。又如用不鏽鋼材(cái)製成微穿孔板消聲器用於一些腐蝕(shí)性環境,但價格(gé)昂貴。
阻性消聲(shēng)器在(zài)煤礦風井噪聲控製中的(de)應用:
煤礦風(fēng)井噪聲的產生機(jī)理及特性進行了分析。針對煤礦風井噪聲高、風量大、頻帶寬的特性,結合阻性消聲器消聲頻帶寬、消聲量大等特點,提出了用阻性片式消(xiāo)聲器(qì)治(zhì)理風井噪聲的方法及(jí)該方法在煤礦中的實際應用效果。理論(lùn)和試驗兩個方麵研究(jiū)了阻性消(xiāo)聲器的動態特性。在理論上,采用了將阻性消(xiāo)聲器的消聲(shēng)量特(tè)征方程轉化(huà)為常微分方程的計算方法計算消聲量(liàng);在計算阻性消聲器的阻力損失時,運用了有限元數值模擬的方(fāng)法模擬計算了簡化消聲器模(mó)型內部流場流速的分布情況,並由此得到其動態阻(zǔ)力損失。在試驗(yàn)中,采用了以計算機、數據采(cǎi)集卡、傳感器和處理軟件得到阻性消聲器的動態特性,從而驗證了阻性消聲(shēng)器的消聲量、氣體流速和阻力損失之間聯係的理論分析。