風（fēng）量調節閥

                                                                風量調節（jiē）閥
風（fēng）量調節閥又叫調風門，是工業廠房民用建（jiàn）築的通（tōng）風、空氣調節及（jí）空氣淨化（huà）工程中不可缺少（shǎo）的中央空調末端配件，一般（bān）用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的（de）風量，也可用於新風與回風的混合調節（jiē）。

工程技術：

（1）對開多葉風量調（diào）節閥接管尺寸與全國通風管道（dào）標準化規定的矩形風管尺（chǐ）寸相（xiàng）同。
（2）風量調節閥葉片為對開（kāi）式和順開（kāi）式，在通風、空氣調節（jiē）、空氣淨化係統（tǒng）中作為調節閥。
（3）通過試驗測定（dìng），風量調節閥的氣密性（xìng）好，其相對漏風（fēng）量（liàng）在5%左右，調節（jiē）性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四（sì）種規格，葉（yè）片（piàn）狀為菱形雙葉（yè）片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍（dù）鋅（xīn）板冷軋成型（xíng）後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片（piàn）合成點焊插方軸，或（huò）2毫米G235鋼板冷 壓成（chéng）形，單（dān）片（piàn）衝（chōng）孔插（chā）方軸（zhóu）或焊圓軸。
（3）該（gāi）調節閥分手（shǒu）動、電動，按所用材料分：鐵板（bǎn）、鍍鋅板、鋁合（hé）金板（bǎn）、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對（duì）空氣流量進行精確調節（jiē），是（shì）實現各種環境下控製（zhì）通風模式（shì）的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄（xiè）露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全（quán）方便（biàn）。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種（zhǒng）：
（1）對（duì）開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風（fēng）量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選（xuǎn）用與安裝》進行（háng）。說明如下： 
1.運到施工現場（chǎng）的風閥產品，安裝單位（wèi）應報監理驗收，根據裝箱清單（dān）開箱查驗合（hé）格證、檢測報告和安裝（zhuāng）指導說明文（wén）件等，逐個校驗（yàn）產品的型號、規格、材質、標識及控製方式（shì）是否符合（hé）設計（jì）文件的規（guī）定，並應做好記錄（lù）和各方（fāng）簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行（háng）開關操作試驗，檢查是（shì）否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍（wéi）、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方（fāng）向、開啟角度應在可視麵有準確的（de）標識。 
5.安裝在高處的（de）風閥，其手動操縱裝置宜（yí）距露麵或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層（céng）或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法（fǎ）蘭尺寸、配鑽孔徑與孔（kǒng）距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金（jīn）屬風管的連（lián）接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單（dān）獨支、吊架；用於軟質（zhì）非金屬風管係統的風閥一般也宜（yí）設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安（ān）裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦（cā）洗淨化空調係統風（fēng）閥（fá）內表（biǎo）麵應采用不掉纖維的材料，擦洗（xǐ）幹淨（jìng）後的風閥不得在沒有（yǒu）做（zuò）好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨（lín）時存放場所（suǒ）必須保持清（qīng）潔。 
10.輸送介（jiè）質溫度超過80℃的風閥，除按設計要（yào）求做好保溫隔熱（rè）外，還應仔細核對伸縮補（bǔ）償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調（diào）節風閥葉片軸如有外露，則應對（duì）其與（yǔ）閥間的縫隙進行密（mì）封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭（lán）、薄鋼板（bǎn）法蘭或無法蘭連接的緊固件均應（yīng）采用鍍鋅（xīn）件。除鍍鋅（xīn）板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件（jiàn）均（jun1）應同（tóng）材質（zhì），且其支、吊架如是鋼（gāng）質，還應采用厚（hòu）度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊（diàn）片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不（bú）應凸入閥內，不宜突出法（fǎ）蘭外，淨化係統的（de）法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵（chén）的材料，如橡（xiàng）膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油（yóu）氈紙等含（hán）開孔孔隙（xì）和易產塵的材（cái）料。密封墊厚度根（gēn）據材料彈（dàn）性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封（fēng）墊規格（gé）、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上（shàng）塗刷塗料，法蘭密封盡（jìn）量減少接頭，做接頭（tóu）時要采用階梯形或企口形，並（bìng）塗密封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水（shuǐ）平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支（zhī）、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼（gāng）板法蘭風管連（lián）接應符合下列規定： 

（1）連（lián）接完（wán）整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓（shuān）的間（jiān）隔不應大（dà）於150mm，且分布均勻，無鬆動現（xiàn）象。 
15.風閥安裝後一般與風（fēng）管係統（tǒng）一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥（fá）的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係（xì）統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的（de）嚴密性檢測（一般作漏光試驗和（hé）單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥（fá）的開啟角（jiǎo）度應用色漆（qī）標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢（jiǎn）查（chá）閥片開啟角與（yǔ）指示位置是否相吻合（hé）。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封（fēng）件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安（ān）裝檢測（cè）與（yǔ）試驗內容： 
（1）絕緣電（diàn）阻、接地電（diàn）阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動（dòng）態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測（cè）試 [3]  。