1.夾緊工（gōng）件：首要，將工件放置在作業台上，經過夾具夾住固定工件，以避免工（gōng）件在加工過程中移動。

2.調整機床：將作業台上的工件與砂輪頭進行高（gāo）度調整，從而使（shǐ）磨頭與工件外表保持必（bì）定的（de）間隔，避免產生磕碰。

3.發動機床：打開機床（chuáng）電源，將砂輪頭滾動，一起經過進（jìn）給裝（zhuāng）置操控砂（shā）輪（lún）頭與工件之間的間隔，到達預訂（dìng）的加工深度。

4.快速粗磨：根據加工要求，運用粗砂輪或磨頭進行快速速度的粗磨，以去除工件外表粗糙（cāo）度和殘餘凸起。

5.緩慢細磨：在粗磨後，運用（yòng）細砂輪或磨頭進行低速（sù）的（de）細磨，逐漸（jiàn）減小砂粒顆粒巨細（xì），直到到達預訂的尺（chǐ）寸（cùn）和精度。

6.檢（jiǎn）查工件：經過正負差分儀、絲杠表等東西對加工完結的工件進（jìn）行檢查，確保到達其（qí）規則精度要求。