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對不鏽(xiù)鋼風管的加工難(nán)點進行了分析。
1.切割力大,切割溫度高。本實用新型材(cái)料強(qiáng)度大,切削時切向應力大,塑性變形大,因而切(qiē)削力大。另外,材料的(de)導熱(rè)性很差,導致切削溫度升高,高溫往往集中於刀(dāo)刃附近較窄的區域,從而加速其磨損。
2.不鏽鋼風管加(jiā)工硬化嚴重。奧氏體不鏽鋼及部分高溫合金不鏽(xiù)鋼均為奧氏體組織,切削(xuē)時易發生加(jiā)工(gōng)硬化,加工硬化傾(qīng)向於高出普通碳鋼數倍,刀具在(zài)加工硬化區域內切削,壽命縮(suō)短。
3.容易粘刀。對於奧氏(shì)體不鏽鋼和馬氏體不鏽鋼,都有切屑強韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。韌性的切屑流經前刀麵時,會出現粘合、熔焊等粘刀現象,影響加工配(pèi)件表麵粗糙度。
4.刀具磨損(sǔn)會加速。以上物料普遍含有高熔點,塑性大,切削溫度高,使(shǐ)其磨損加速,磨刀、換刀頻繁,從而影響生產效率,提高(gāo)其使用成本。以降(jiàng)低(dī)切割線速度、進給量為主。使用(yòng)特殊的不鏽鋼或高溫合金加工(gōng)刀具,鑽、攻(gōng)絲或內冷較好。
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