該怎麽分析鍍鋅風管常見（jiàn）的三種缺陷及改善？

一、 滑移線
1.形貌特征。後續加（jiā）工（gōng）時在板麵呈現的（de）線條狀（zhuàng）暗紋，嚴峻時有凸起（qǐ）和顯著觸感，有時不（bú）清晰（xī）可見。
2.原因分析。在（zài）實際生產過程中，滑移線主要是由以下原因造成（chéng）的：(1) 平坦率設置不合理。退（tuì）火後的鋼（gāng）板通過必定量的平坦（tǎn）變形，產（chǎn）生了大量可移動位錯，使位錯擺脫固溶C、N原子的束縛，在較小（xiǎo）的應力下（xià）就可以使變形持續，這樣就消除了屈從平台（tái）。在必定的平坦度下，屈（qū）從強（qiáng）度跟著平坦度的進步而（ér）下（xià）降，直至降到（dào）低點，此刻（kè）屈從平台消失;跟著平坦度進一（yī）步進步（bù），屈從強度（dù）又（yòu）進步，加工（gōng）硬化不斷增大（dà），變形才能下降，加工功能下降。(2) 自然時效。通過退火平坦（tǎn）已經（jīng）消除了屈從平台的鍍鋅鋼板在（zài）室溫（wēn）下長時間放置後，C、N原子（zǐ）又從（cóng）頭分散（sàn）至位（wèi）錯周（zhōu）圍構成“柯氏氣團”然後導致屈從平台從頭呈現。(3) 人工時（shí）效。需要通過噴漆烘烤或覆膜加熱等後工序的鍍鋅鋼板在高溫下從頭呈現屈從平台。

3.改善辦法。(1) 合理設（shè）置平坦率，既能夠消除屈從平台，又不至於使屈（qū）從強度過度上升，下降資料（liào）成型功能。(2) 選用罩式退火工（gōng）藝，與連退相比，加熱速度和冷卻（què）速度慢(一般為20%/h40~C/h)，保溫時（shí）間長，退（tuì）火後（hòu）鋼中的c大量以FeC方式分出，N原子以A1N的方式充分分出，大大（dà）下降鋼中固溶原（yuán）子的數量。(3) 選用先進連退工藝，如R—OA技能，通過快速冷卻和（hé）低溫冷卻，進步Fec形核和（hé）長大的驅動（dòng）力，讓固溶（róng）c以Fec的方式分出;增加耐時效性