誤區一：彈簧壓縮量越大密封效果越好？

其實（shí）不（bú）然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急（jí）劇磨損，瞬間燒（shāo）損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端麵的能（néng）力，導致密封失效。

誤區二：動環密封圖越緊越（yuè）好？

其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄（xiè）漏；二（èr）是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易（yì）損（sǔn）壞；四是使動環（huán）密封圈（quān）變形（xíng），影響密封效果。

誤（wù）區三：靜（jìng）環密封圈越緊越好？

靜環（huán）密封圈基本處於靜止狀態，相對較緊密封效果會（huì）好些，但過緊也（yě）是有害的（de）。一是引（yǐn）起靜環密封因過度變（biàn）形，影響密封效果；二是靜環材質（zhì）以石墨居多，一般較脆，過度受力極（jí）易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環（huán）。

誤區（qū）四：葉（yè）輪鎖母越緊越好？

機械密封泄（xiè）漏中，軸（zhóu）套（tào）與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間（jiān）泄漏就是葉輪（lún）鎖母沒鎖緊，其實導致（zhì）軸間泄（xiè）漏（lòu）的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸（zhóu）與（yǔ）軸套配合處有（yǒu）較大的形位誤差，接觸麵破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等（děng）都會導致軸間泄（xiè）漏。鎖母鎖緊過度隻（zhī）會（huì）導致（zhì）軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的（de）壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動（dòng）適時鎖緊，使軸間始（shǐ）終處於良好的密封狀（zhuàng）態。

誤區五：新的比舊的好（hǎo）？

相對（duì）而言，使（shǐ）用新機械密封的效果好於（yú）舊的，但新機械（xiè）密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性（xìng）介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀（zhuàng）態，使聚合物和雜質沉積為（wéi）一體，起到了較好的密封作用。

誤區六：拆修總（zǒng）比不拆好？

一旦出現機械密封泄漏（lòu）便急於拆修，其實，有時密封並沒有損壞，隻需調整工況或適（shì）當調整密封就可（kě）清理泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自（zì）己的故（gù）障（zhàng）判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。