浙江管（guǎn）式（shì）消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用於風量較小（xiǎo）的係統。
消聲器的種類很多（duō），但究其消聲（shēng）機（jī）理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲（shēng）器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔（kǒng）消聲器和有源消聲器。

阻性（xìng）消聲器（qì）：

主要是利用多（duō）孔吸聲（shēng）材料來降低噪聲的。把吸聲（shēng）材（cái）料固（gù）定在氣流通道的內壁（bì）上或按照一定方式在管道中排列，就構成了阻性消（xiāo）聲器。當聲波進（jìn）入阻性消聲器時，一部分（fèn）聲能在多孔材（cái）料的孔隙中（zhōng）摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲（shēng）器的聲波減弱（ruò）。阻性消聲器（qì）就好象電學上的純電阻電路，吸聲材料類似於電阻。因此（cǐ），人們就把這種消聲器稱為阻性消（xiāo）聲器。阻性消聲器對中高頻（pín）消聲效果好（hǎo）、對低頻消（xiāo）聲效果較差。

抗性消聲器：

是由突變界麵的管和室組合而成（chéng）的，好象是一個聲學濾波器，與電（diàn）學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器的一個網孔，管中的（de）空氣質量（liàng）相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質（zhì）量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電容，稱（chēng）為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管的小室都有自（zì）己的（de）固有（yǒu）頻（pín）率。當包（bāo）含有各種（zhǒng）頻率成分的聲波進入（rù）第一（yī）個短管時，隻有在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個（gè）短管口，而另外一些頻率的聲波則不（bú）可能通過網孔（kǒng）．隻能在小室中來回反射（shè），因此，我們稱這種對聲波有濾波功（gōng）能的結構為聲學濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些（xiē）頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器適用於消除（chú）中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性（xìng）結構按照一定的方式組合起來，就構成了阻（zǔ）抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿（chuān）孔率（lǜ）為1%一3%。選擇不同的穿（chuān）孔率和板（bǎn）厚不同的（de）腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的（de）頻（pín）率範（fàn）圍內獲得（dé）良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小（xiǎo）孔消聲器的結構是一（yī）根（gēn）末端封閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪聲的頻譜為依據的，如果保持噴口的總麵積不變而用很（hěn）多小噴口來代替，當氣流（liú）經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜（pǔ）就會移向高頻或超高頻，使頻譜（pǔ）中的可聽聲成分（fèn）明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在（zài）原來的聲場中，利用電子設備再（zài）產生一個與原（yuán）來的聲壓大小相等（děng）、相位相反的（de）聲波，使（shǐ）其（qí）在一定範圍內與原來的聲（shēng）場相抵消。這種消聲（shēng）器是一套儀器裝（zhuāng）置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲（shēng）器等組成。

原（yuán）理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的（de）微（wēi）孔，穿孔率為1～5%，消聲器後（hòu）部留有一定（dìng）的厚度（5-20cm）空氣層，該（gāi）層不（bú）填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板（bǎn）吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度（dù），主要由微穿孔板的聲質（zhì）量m和聲阻r來決定，而這兩個因（yīn）素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為（wéi）單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣（qì）密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而（ér）r和m分別由式（2）（3）表達（dá）：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數（shù）kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常（cháng）數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲（shēng）器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似（sì）地由r/m決定，此值越大，吸聲（shēng）的頻帶（dài）越寬（kuān）。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數（shù），對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也（yě）可（kě）以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求（qiú）的r、m、f求出微穿孔（kǒng）板（bǎn）吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑（jìng）很小且（qiě）稀，基聲（shēng）阻r值比普通（tōng）穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比（bǐ）普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好（hǎo）的單（dān）層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸（xī）聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上（shàng）。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結構時，可（kě）通過計算，也可查（chá）圖表，計算結（jié）果與（yǔ）實測結果相近。在實際工程（chéng）中為了擴大吸聲頻帶的（de）寬度（dù），往往采用不同孔徑（jìng）、不同穿孔率的雙層或多層微（wēi）穿孔（kǒng）板複（fù）合結構。

應（yīng）用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿（chuān）孔板聲學結構設計製造的消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該九台消聲器是用於（yú）石化單位，空氣腐（fǔ）蝕（shí）性比（bǐ）較大，故穿孔板後的（de）空氣層內填裝的吸（xī）聲材料為（wéi）耐腐蝕金屬軟絲（sī）布。利用吸聲材料的阻（zǔ）性吸聲原理，進一步達到降噪消（xiāo）聲的作用，其吸聲（shēng）係數高，吸收頻帶寬（kuān），壓力損失小，氣（qì）流再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿（chuān）孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的（de）空腔（qiāng）尺寸大小（xiǎo）按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻（pín）小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙（shuāng）層（céng）結構的前腔深度一般應小於（yú）後腔，前（qián）後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板（bǎn）穿孔率應高於後（hòu）層，為（wéi）減小軸向聲傳播的（de）影響，可在微穿孔板消聲器（qì）的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消聲器不論是低（dī）頻（pín）、中頻、高頻消聲（shēng）性能實測值比理論估算值要好（hǎo）。且消聲量與流速有關，與消（xiāo）聲器溫（wēn）升無關（guān），當流速達到70米/秒時（shí），一般其它型式消聲器已（yǐ）無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受（shòu）70m/s氣流速度（dù）的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這（zhè）也是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最（zuì）合理的消聲原理設計而成，使高壓（yā）蒸汽在消（xiāo）聲器內經一次控流後進（jìn）入（rù）降壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出（chū），最後經過降（jiàng）壓（yā）體外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終（zhōng）消聲器達35dB(A)以上（一（yī）級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特（tè）點：
1、 采（cǎi）用多級降壓、控流（liú）、抗噴（pēn）阻，吸音複合組合（hé），具有（yǒu）寬頻帶消（xiāo）聲特點,在結（jié）構上（shàng）更強化了抗（kàng）、噴阻消聲機理，達到了理（lǐ）想的消聲效果（guǒ）。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高（gāo）溫蒸（zhēng）汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用。
4、 根據不同（tóng）的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材（cái）料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標（biāo）：

衡量消聲器的好壞，主要（yào）考（kǎo）慮以（yǐ）下三個方麵：
1、消聲（shēng）器的消聲性能；（消（xiāo）聲量和頻譜特性）
2、消（xiāo）聲器（qì）的空氣動（dòng）力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性（xìng）。抗噴阻型消聲器（qì）對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適（shì）用風（fēng）速一般為6-8m/s，最（zuì）高不宜超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損失（shī）。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風（fēng）管和消聲器連接時，必要時（風速有限製時（shí））需作放大處理。
• 消聲器等消聲設備安裝，須有獨立（lì）的承重吊杆（gǎn）或底座；與聲（shēng）源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩個消（xiāo）聲彎頭串（chuàn）聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵對（duì）角線長度的（de）2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微（wēi）孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音（yīn）室（shì）、潔淨廠房等環境係統（tǒng），應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通（tōng）時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作消（xiāo）聲處理。

選用：

消聲器（qì）的選用應根據防火、防潮、防腐、潔（jié）淨度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲（shēng）衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸多因（yīn）素綜（zōng）合考慮並根據實際情況有所偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及價格越大（dà）；消聲量相同時，如果壓力損失越小，消聲（shēng）器所占空間就越大。