不鏽鋼風管

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天津(jīn)風(fēng)量調節閥

天津風量調節(jiē)閥

  • 所屬分(fèn)類:天津風量調節閥

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  • 發布日期(qī):2019/03/20
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詳細介紹(shào)

                                                                風量調節閥
風量調(diào)節閥又叫調風門,是工業廠房民用建(jiàn)築(zhù)的通風、空氣(qì)調節及空氣淨化工程(chéng)中不可缺少的中央空調末端配件,一般用在空調,通風係統管道中,用來調(diào)節支管的風量,也可用(yòng)於新風與回風的混合調節。

工程技術:

(1)對開多(duō)葉風量調(diào)節閥接管尺寸與全國通風管道標準(zhǔn)化規定的矩形風(fēng)管尺寸相同。
(2)風量調節閥葉片為對開式和順開式,在通風、空(kōng)氣調節、空氣淨化係統中作(zuò)為調節閥。
(3)通過試驗測定,風量調節閥的氣密性好,其(qí)相對漏風量在5%左右,調節性能好。

結構(gòu)特征:

(1)該風量調節閥在葉(yè)片寬度全統一(yī)為四種規格,葉片狀為菱(líng)形雙葉(yè)片,葉片間采用軟搭接,因此密閉性能良好。
(2)風量調節閥閥(fá)體(tǐ)構架用2毫(háo)米鍍(dù)鋅板冷(lěng)軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成(chéng);葉片(piàn)用1毫米(mǐ)鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩(liǎng)片合成(chéng)點焊插方軸,或2毫米G235鋼板(bǎn)冷 壓成形,單片衝孔(kǒng)插方軸(zhóu)或焊圓軸。
(3)該調(diào)節閥分手動、電動,按所用材料(liào)分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板(bǎn)四種,閥體結構(gòu)及規格尺寸相同。

適(shì)用範圍:

廣泛用於(yú)工礦、民用建築暖通(tōng)空調係統,對空氣流量進行精確調節,是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設備(bèi)之一。其主(zhǔ)要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密(mì)閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構可(kě)靠,安全方便。

類型:

風量調節閥一般分為以下幾(jǐ)種:
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶閥(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。

安裝注意事項:

風量調節閥安裝,依據國家建築標準設計《風閥選用與安(ān)裝》進行(háng)。說明如下: 
1.運到施工現場的風閥產品,安裝單位應報監理驗收,根據裝箱清(qīng)單開箱查驗合格證(zhèng)、檢測報告和安裝指導說明文件等,逐個校驗(yàn)產品(pǐn)的型號、規格、材質(zhì)、標識及控(kòng)製方式是否符合設計文件的規定,並應做好記錄(lù)和各(gè)方簽字確認。 
2.風(fēng)閥在就位安(ān)裝之前應逐個檢測其(qí)結構是否牢固、嚴密,進行開(kāi)關操作試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風閥要逐個通電試(shì)驗並檢測,做好試(shì)驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適(shì)用範圍、安裝(zhuāng)位置、氣流方向(xiàng)和操(cāo)作麵是否正確。 
4.風(fēng)閥的開閉方(fāng)向、開啟角度應在(zài)可視麵有(yǒu)準確的(de)標識。 
5.安(ān)裝在高處的風閥,其手動操縱裝置宜距(jù)露麵或操作平(píng)台(tái)1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂(dǐng)和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm,且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊(biān)縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查(chá)連接(jiē)風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的(de)平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連(lián)接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件(jiàn)風(fēng)閥重(chóng)量大於50kg的(de)應(yīng)設單獨的支、吊(diào)架(jià);電動風閥(fá)一般宜設單獨(dú)支、吊架(jià);用於軟質非金屬風管係(xì)統的風閥一般也宜設(shè)單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的(de)風(fēng)閥安裝(zhuāng)前必須按要求(qiú)清潔閥體內表麵,達到相應的潔淨標準後封閉兩端,封裝板在就位後方可去除(chú)。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料,擦洗幹淨後的風閥不得在(zài)沒有(yǒu)做好牆麵(miàn)、地麵、門窗的房(fáng)間內存放(fàng),臨時存(cún)放場所必須(xū)保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥,除按設計要求做好保溫隔熱外,還(hái)應(yīng)仔細核對伸(shēn)縮補償措施和防(fáng)護措施。 
11.設(shè)於淨(jìng)化係統中效過濾器後的調節(jiē)風閥葉片軸如有外露,則應對其(qí)與閥間的縫隙進行密封處理,確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄(báo)鋼(gāng)板法蘭或無(wú)法蘭(lán)連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除(chú)鍍鋅板材料(liào)的風閥外,不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質,且其支、吊架如(rú)是(shì)鋼質,還(hái)應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使(shǐ)之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片(piàn)厚度設計無規定時,一般不小(xiǎo)於3mm;墊片不應凸入閥內,不(bú)宜突出法蘭外,淨化係統的法蘭墊片應選用彈性(xìng)好、不透氣、不產塵的材料,如橡膠板或矽膠板等,嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含(hán)開孔孔隙和易產塵的材料。密封(fēng)墊厚度根據材料彈(dàn)性大小(xiǎo)決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規格、性(xìng)能及(jí)墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗(tú)料,法蘭(lán)密(mì)封盡量減少接頭(tóu),做接頭(tóu)時要采用(yòng)階梯形或企口形,並塗密封膠。 
14.風閥(fá)安裝的水平度誤差不大於3%,垂(chuí)直度誤差不大於2%,不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應(yīng)符合(hé)下列(liè)規定:

(1)連接完整無缺(quē)損(sǔn),表麵應平整,無明顯扭曲。 
(2)彈簧夾或緊固螺栓的間(jiān)隔不(bú)應大於150mm,且分布均勻(yún),無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係(xì)統一同進行嚴密性檢測與試驗,但為了減(jiǎn)少風(fēng)閥的調整試驗次數,應對電動風閥和潔淨係統、實(shí)驗室風(fēng)係統(tǒng)的風閥單獨(dú)進行安(ān)裝完畢後的嚴密性檢測(一般作漏光(guāng)試驗和單閥試運轉)。係統調試完畢之(zhī)後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚,並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求(qiú) 
(1)檢查閥片(piàn)開啟角與指示位置是否相吻合。 
(2)旋轉手柄或(huò)啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體(tǐ)。 
(3)密封件是否牢拿(ná)、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容: 
(1)絕緣電阻、接地電(diàn)阻、耐壓。 
(2)AC/DC工作電壓穩定。 
(3)靜態和動態(大壓差)的功率測定。 
(4)控(kòng)製與反饋信號測試(shì) [3]  。




不鏽鋼風管

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