天津消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材料的彎頭，對聲波（bō）有顯著（zhe）衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射，以及近軸向波的能量（liàng）在拐（guǎi）彎時轉變為斜向波的能量（liàng）而（ér）被吸聲材料有效吸收（shōu）。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐彎結合在（zài）一起既可消除（chú）來自風機的噪聲，又可使管道拐（guǎi）彎轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特性以低頻為主（zhǔ），因此和其（qí）他管式消聲器結（jié）合使用時（shí），不僅效果很（hěn）好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的（de）優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎（wān）結合在（zài）一起（qǐ）既可消（xiāo）除來（lái）自風機的噪聲，又可使管道拐（guǎi）彎轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波（bō）有顯（xiǎn）著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量（liàng）在拐彎（wān）時轉變為斜向波的能量而被吸聲材（cái）料有效吸（xī）收。在（zài）矩形截麵管（guǎn）中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各（gè）加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插（chā）入損失比同樣長度的襯墊直管（guǎn）的（de）插入損失要高（gāo）10dB。所謂高頻，即高於管道截（jié）至（zhì）頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的（de）插（chā）入損失。

簡介：

彎（wān）頭消聲器，由於把消聲（shēng）和拐（guǎi）彎結合在一起既可（kě）消除（chú）來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體（tǐ）積較（jiào）小，頻率（lǜ）特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果（guǒ）很好，而且（qiě）靈活（huó）方便，節（jiē）省（shěng）空間，具有很大的優（yōu）越性。
消聲彎頭是內襯吸聲（shēng）材料（liào）的彎頭，對（duì）聲波有顯著衰減作用（yòng）。聲衰（shuāi）減由三（sān）部分組成：近軸（zhóu）向（xiàng）波在（zài）彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉（zhuǎn）變為斜向（xiàng）波的能量而被吸聲材料（liào）有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而（ér）在彎頭（tóu）兩（liǎng）側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是（shì）管截麵的特（tè）征寬度（dù）），則（zé）高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附（fù）加的插入（rù）損失。

原（yuán）理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波（bō）的形式繼續傳播。當聲波（bō）的頻（pín）率高於管道的截止頻（pín）率時，非平麵波中的一些能沿著管（guǎn）道傳（chuán）播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲（shēng）音將被加快吸收，而聲（shēng）能的急劇（jù）衰減區域出（chū）現在彎頭的（de）後麵部分，這是因為（wéi）襯在彎頭（tóu）背麵的（de）吸聲（shēng）材料（liào）吸收非平（píng）麵波比吸收平麵波更加有效。換（huàn）言之，四周裝（zhuāng）有吸聲材料的彎頭（tóu）管道的後麵部（bù）分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果（guǒ）顯示，當那（nà）些頻率高於管道截（jié）止頻率的平（píng）麵波經（jīng）過一個有（yǒu）襯彎頭時（shí），能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後（hòu）有效地吸收了聲音，將（jiāng）聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消（xiāo）聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係（xì）數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量（liàng）取決於（yú）消聲器通道周（zhōu）長與麵（miàn）積之比乘（chéng）以有效長度。
聲學特性研究

為了研（yán）究消聲彎頭（tóu）的聲學特性，對四種（zhǒng）不同吸聲處理的單個消聲彎頭和（hé）不同間距的兩個連（lián）續彎頭，分別在不同（tóng）風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減（jiǎn）量和插入損失，並對實驗結果進行了（le）分析研究（jiū）。

1、從四（sì）種不同吸聲處理的單個（gè）彎頭的消聲量看（kàn）出（chū）：風機噪聲通過彎頭（tóu）其（qí）衰減量是不低的，氣流的阻力損（sǔn）失（shī）也比較小，如果以一個尺寸（cùn）相等的消聲器，要達到像彎頭（tóu）那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加襯（chèn）吸聲材料，這對（duì）加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭（tóu）前後（hòu）設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從（cóng）實驗結果可以（yǐ）看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低（dī）頻衰（shuāi）減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝（bèi）。在動態情況下，未經處理（lǐ）的光彎頭不僅在中頻，高（gāo）頻比其它經吸（xī）聲處理的彎（wān）頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由（yóu）於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而（ér）增加。
從實驗結果可以看出（chū），由於風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部（bù）分有所降低（dī），高頻變化不（bú）明顯。同時（shí）還可以看出，同樣棉布飾麵（miàn）的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不（bú）相同的，前者受（shòu）風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流（liú），防止或減少（shǎo）各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎（wān）頭的使（shǐ）用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減（jiǎn）量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續（xù）彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以（yǐ）上才逐漸（jiàn）接近兩個（gè）獨立彎頭衰（shuāi）減（jiǎn）之積（jī）；風速提高之後，再個連續彎頭（tóu）的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提（tí）高連續彎頭衰（shuāi）減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭（tóu）選用主（zhǔ）要（yào）控製參數消聲（shēng）量、頻（pín）譜特（tè）性、風速、風量、空氣（qì）阻力（係數）。
2、消聲彎（wān）頭是利用敷（fū）設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸（xī）收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具（jù）有良（liáng）好的中、高頻（pín）消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能（néng）要（yào）求外，還（hái）應注意防潮、耐溫（wēn）、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭（tóu）由於會有二次產（chǎn）塵的缺點，不能用於潔淨空調（diào）係統。
5、消聲彎頭消聲效果與（yǔ）風速（sù）有關，應按廠（chǎng）家產品樣本的（de）動態消聲量選用（yòng）。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內（nèi）流速應根據控（kòng）製噪聲級標準的要求確（què）定，阻性消聲器一（yī）般宜在（zài）8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器（qì）大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內（nèi），也不宜設（shè）置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管（guǎn）道。
8、當一根風管輸送到多個房（fáng）間時，宜擴大相鄰房間送風口的距（jù）離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘（zhān）貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式（shì）消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。