天津管（guǎn）式消聲器

                                                                           管式（shì）消聲器

● 產品介（jiè）紹：

較為普通的一（yī）種消聲器（qì），適（shì）用於風量較（jiào）小的係統。
消聲器的種類很多，但究其消聲機理，又可以把它（tā）們分為六種主（zhǔ）要的類型，即阻性消聲（shēng）器（qì）、抗性（xìng）消聲器、阻（zǔ）抗複合式消聲器、微穿孔板消（xiāo）聲器、小孔（kǒng）消（xiāo）聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣（qì）流通道的內壁上或按照（zhào）一定方式（shì）在管道中排列，就構成了阻性消聲器。當聲（shēng）波進入（rù）阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通（tōng）過消聲器的聲波（bō）減弱。阻性消聲器（qì）就好象電（diàn）學上的純電阻電路，吸聲材料類似於電（diàn）阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻（zǔ）性消聲器。阻性消聲器對（duì）中（zhōng）高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

抗性消聲（shēng）器：

是（shì）由突變界麵的管和室（shì）組合而成的，好象是一個聲學濾波器，與電學濾波器相（xiàng）似，每一（yī）個帶（dài）管的小室是濾波器的一個網孔，管中的空氣（qì）質量（liàng）相當（dāng）於電學上的電感（gǎn）和電阻，稱為聲質量和聲阻（zǔ）。小（xiǎo）室（shì）中的空氣體積相當（dāng）於電學上的電容，稱為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管（guǎn）的小室都有自己的固（gù）有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時，隻有在第（dì）一個網孔固有頻率附近的某些頻率的（de）聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱這（zhè）種對聲波有濾波功能的結構為聲學濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成分（fèn）的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器適用（yòng）於消除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構按照一（yī）定的方式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般（bān）是用厚度小於1mm的（de）純金屬薄（báo）板製作，在薄板上用孔徑（jìng）小於1mm的（de）鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿（chuān）孔（kǒng）率和（hé）板厚不同（tóng）的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的（de）結構是一根末端封（fēng）閉（bì）的直管，管（guǎn）壁上鑽（zuàn）有很多小孔。小孔消聲器的原（yuán）理是以噴氣噪聲的頻譜為依據的，如果保（bǎo）持噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代替，當（dāng）氣流（liú）經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分（fèn）明顯（xiǎn）降低，從而（ér）減少對（duì）人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的聲場（chǎng）中，利用電子設備再產生（shēng）一個與原來的聲壓大小相等、相位（wèi）相反的聲波，使其在一定範圍內與原來的聲場相（xiàng）抵消。這種消（xiāo）聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器（qì）、相移裝置、功率放大器和揚（yáng）聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等（děng）於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲（shēng）器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該（gāi）層不填任（rèn）何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振（zhèn）吸聲結構，其研究表明，表（biǎo）征微穿孔板（bǎn）吸聲特性的吸（xī）聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲（shēng）質（zhì）量m和聲阻（zǔ）r來決定，而這兩（liǎng）個因素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸（xī）聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（shì）（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣（qì）密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率（lǜ），W=2πf(f為頻率)；
而（ér）r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式（shì）中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔（kǒng）率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對（duì）於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻（pín）帶寬度，近似地由r/m決定，此（cǐ）值越大，吸聲的頻（pín）帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計（jì）算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出（chū）微穿孔（kǒng）板（bǎn）吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質（zhì）量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共（gòng）振吸聲結構大得多，一般性（xìng）能較好（hǎo）的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的（de）吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結構時，可通過（guò）計算，也可查（chá）圖表，計算結果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同（tóng）穿孔率的雙層或多層微（wēi）穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理（lǐ）論在抗噴阻消聲（shēng）器設計中的應用（yòng），利用微（wēi）穿（chuān）孔板聲學結構設計製造的消（xiāo）聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不（bú）鏽鋼穿孔（kǒng）薄板製（zhì）成，因該九台消聲器是用於石化單位（wèi），空氣腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲材（cái）料為耐腐蝕金屬（shǔ）軟絲布。利用吸聲材料的阻性（xìng）吸聲原理，進一（yī）步（bù）達到降（jiàng）噪消聲的作用，其吸聲係數高，吸（xī）收頻帶寬，壓（yā）力（lì）損失小，氣流再生噪聲低，且易於（yú）控製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔（kǒng）板與（yǔ）外殼體之間以及微穿板之間的空（kōng）腔尺寸大小（xiǎo）按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更（gèng）小些（30～50mm），雙層結構的前腔深（shēn）度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流（liú）的一層微穿孔板穿孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔（gé）500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證（zhèng）明，微穿孔板消聲器不（bú）論是低頻、中頻、高頻消聲（shēng）性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關，與消聲器（qì）溫升無關，當流速達（dá）到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而（ér）微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有（yǒu）15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器優於一（yī）般消聲器一（yī）個重要特點（diǎn）。
特（tè）點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消（xiāo）聲器綜合了微穿孔（kǒng）板（bǎn）最（zuì）合理的消聲原理設計而成，使（shǐ）高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴（kuò）容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體外（wài）的阻聲罩使降壓體（tǐ）發出的剩餘噪（zào）聲得到有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲（shēng）之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓（yā）、控流、抗噴阻（zǔ），吸音複合組合，具有寬頻帶消聲特點,在（zài）結構上更強化了抗（kàng）、噴阻消聲機理，達到了（le）理想的消聲效果（guǒ）。
2、 被吹（chuī）管道內的（de）雜物工業垃圾，在高（gāo）溫蒸汽（qì）的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收（shōu）集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用（yòng）。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同（tóng）的耐溫、耐壓材料。
5、 結（jié）構緊（jǐn）湊安全（quán）可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主（zhǔ）要考慮以（yǐ）下三個方麵：
1、消聲器的（de）消聲（shēng）性能；（消（xiāo）聲量和頻譜特（tè）性）
2、消聲（shēng）器的空氣動力（lì）性能（néng）；（壓力損失等）
3、消（xiāo）聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽（shòu）命等）

• 消聲器的消聲頻率（lǜ）特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越（yuè）。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲（shēng）器（qì）的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時（shí），必（bì）要時（風速有限製時）需（xū）作放大處理。
• 消聲器等消（xiāo）聲（shēng）設（shè）備（bèi）安（ān）裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩個（gè）消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於（yú）彎頭截麵對角線長度的（de）2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般（bān）選用微孔結構消聲設備，對於有潔（jié）淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等（děng）環境（jìng）係統，應（yīng）采用微孔（kǒng）結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必（bì）要時風口作消（xiāo）聲（shēng）處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮（cháo）、防腐、潔淨度要（yào）求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰（shuāi）減，係統氣流（liú）再生噪聲（shēng），房（fáng）間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價（jià）格等諸多（duō）因素綜合考慮並根據實際情況有所偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大（dà），壓力損失及價格越大；消聲量相同時，如果壓（yā）力損失越（yuè）小（xiǎo），消聲器所（suǒ）占空間就越大。