山東管式消聲器

                                                                           管式（shì）消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一（yī）種消聲器，適用於風量（liàng）較小的係統。
消聲器（qì）的種類很多，但究其消聲機理，又可（kě）以把它們分為六種（zhǒng）主（zhǔ）要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器（qì）、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲（shēng）材料固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管道中（zhōng）排列，就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲器（qì）時，一部分聲能在多（duō）孔材料的孔隙（xì）中摩擦而轉（zhuǎn）化（huà）成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻（zǔ）性消聲器就好象（xiàng）電學上的純電阻電路，吸（xī）聲材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對（duì）低頻消聲效果較差。

抗性消聲器：

是由突變界麵（miàn）的管和室組合而成的，好象（xiàng）是一（yī）個聲學濾波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器的一個網孔，管中的空氣質量相當於電學上的電感和電阻，稱（chēng）為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相（xiàng）當於電學上的（de）電容，稱（chēng）為聲順。與電（diàn）學濾波器類似，每（měi）一個帶管的（de）小室都（dōu）有自己的固有（yǒu）頻率。當包含有（yǒu）各種頻率（lǜ）成分的聲波進入第一個短管時（shí），隻有在第一（yī）個網孔（kǒng）固有頻率附近的某些頻率的聲波（bō）才（cái）能通過網孔到（dào）達第二個短（duǎn）管口，而另外一些（xiē）頻率的聲波則不可能（néng）通（tōng）過網孔．隻能在小室中來回反射（shè），因此，我（wǒ）們稱（chēng）這種對聲波有濾波功能的結構為聲學濾波器。選取適當的管和室（shì）進行組合．就可以濾（lǜ）掉某些頻率成分的噪（zào）聲，從而達到消聲的（de）目的。抗性消聲器適用（yòng）於消除中（zhōng）、低頻噪聲。

把阻（zǔ）性結構和抗性結構按照一定的（de）方式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲（shēng）器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小（xiǎo）於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以（yǐ）控製消聲器（qì）的頻譜性能，使其（qí）在需要的頻率（lǜ）範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直（zhí）管，管壁上鑽有很多小孔。小孔（kǒng）消聲器的原理（lǐ）是以噴氣（qì）噪聲的頻譜（pǔ）為依據的，如果保持噴口的總麵積不變而用很多小（xiǎo）噴口來代替，當氣流（liú）經過小孔時、噴氣噪（zào）聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使（shǐ）頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對（duì）人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本（běn）原理是在原來的聲場中，利用電子設（shè）備再產生一個與原來的（de）聲壓大小相等、相位相反的聲（shēng）波，使其在一定範圍內與原來（lái）的聲（shēng）場（chǎng）相抵消。這種消聲器是一套儀器裝置（zhì），主（zhǔ）要由傳聲器、放大器、相移（yí）裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚（hòu）小於1.0mm的薄板上穿（chuān）以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填（tián）任何吸聲（shēng）材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿（chuān）孔板（bǎn）吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔（kǒng）板（bǎn）的聲質量（liàng）m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔（kǒng）直徑d及（jí）穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻（zǔ）抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計（jì）算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿（chuān）孔（kǒng）率（%）
kr--聲阻（zǔ）係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數（shù）km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於（yú）絕（jué）熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶（dài）越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於（yú）金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也（yě）可以（yǐ）用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利（lì）用（yòng）以上各式就（jiù）可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結（jié）構（gòu）的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小且（qiě）稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而（ér）聲質量（liàng）m又很小（xiǎo），故吸（xī）聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好（hǎo）的單層或雙層（céng）微穿孔板吸聲結構（gòu）的吸聲頻（pín）帶寬度可以達到6～10個1/3信頻（pín）程以上。這（zhè）就（jiù）是微穿孔板吸聲結構（gòu）最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板（bǎn）吸聲結構時，可通過計算，也可查圖表，計算（suàn）結果與實（shí）測（cè）結果相近。在實際工（gōng）程中（zhōng）為了擴大吸聲頻帶的（de）寬度，往往采（cǎi）用不同孔徑、不同穿孔率的（de）雙層或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲（shēng）器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計製造的消（xiāo）聲器（qì）種類很多，主要型為抗噴阻（zǔ）型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該（gāi）九台消聲器（qì）是用於石化單位，空氣（qì）腐蝕性（xìng）比較大，故穿孔（kǒng）板後的空氣層內填裝的吸（xī）聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的（de）阻性吸聲原理，進（jìn）一步達到降噪消聲的（de）作用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬（kuān），壓力（lì）損失（shī）小，氣流再生噪聲低，且易於控（kòng）製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的（de）空腔（qiāng）尺寸大小（xiǎo）按需（xū）要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻（pín）小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應（yīng）小於後腔，前後腔深（shēn）度之比不大於1：3，前部（bù）接近氣流（liú）的一層微穿孔（kǒng）板穿孔率應高於後層，為（wéi）減小軸向聲（shēng）傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊（kuài）橫向隔板（bǎn）。試驗證明，微穿孔板消聲（shēng）器不論（lùn）是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估（gū）算值要好。且消聲量與流速有關，與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而（ér）微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這（zhè）也（yě）是微孔消聲器優（yōu）於一般消聲器一個重要特點。
特點：

抗噴（pēn）阻型消聲器（qì）特點：

本型式消聲器綜合（hé）了微穿孔板最合（hé）理的消聲原理設（shè）計而成，使高壓蒸汽在消聲（shēng）器（qì）內經一次控流後進（jìn）入降壓腔擴容後，從而（ér）形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過（guò）降壓體外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸（xī）收，最終消聲器達（dá）35dB(A)以上（shàng）（一級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗（kàng）噴阻，吸音複合（hé）組合，具有寬頻（pín）帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到（dào）了（le）理想的消聲效（xiào）果（guǒ）。
2、 被吹管道內的雜物工業垃（lā）圾（jī），在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集（jí）於排汙段。
3、 采用噴水裝（zhuāng）置達到減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓（yā）力、溫（wēn）度，選用不同的耐（nài）溫、耐壓材料（liào）。
5、 結構緊（jǐn）湊安全（quán）可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡（héng）量指（zhǐ）標：

衡量消聲器的（de）好壞，主（zhǔ）要考慮以下三個方麵：
1、消（xiāo）聲器的消聲（shēng）性能；（消聲量和頻譜特（tè）性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的（de）消（xiāo）聲頻率特性。抗（kàng）噴（pēn）阻型消聲器對各頻噪（zào）聲效果優越。
• 消聲器的適用風速（sù）一般為6-8m/s，最高不宜超過（guò）12m/s，同時注意消聲器（qì）的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通（tōng）道截（jié）麵積，風管和消聲（shēng）器連接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲設備安裝，須有獨（dú）立的承重吊杆（gǎn）或底座；與聲源（yuán）設備（bèi）須通過軟（ruǎn）接頭（tóu）連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭（tóu）的連接間距應大於彎頭截麵對角（jiǎo）線長度的2.5倍。
• 對於高溫（wēn）、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用（yòng）微孔結構消（xiāo）聲設備，對（duì）於有潔淨要求的諸如手（shǒu）術室、錄音室、潔淨廠房等（děng）環境係（xì）統，應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相（xiàng）互影響，必要時風口作消（xiāo）聲處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜（pǔ）特性，係統自然聲衰（shuāi）減，係統氣流再生噪聲，房（fáng）間允許噪聲級，允許（xǔ）壓力損失，設（shè）備價格等（děng）諸多因素綜合考慮並根據實際情況有所偏（piān）重。一般的情況（kuàng）是： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及價（jià）格越大；消聲（shēng）量相同（tóng）時，如果壓力損失越小，消聲（shēng）器所占空間就（jiù）越大。