內蒙古（gǔ）風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥（fá）又叫調風門，是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣（qì）淨化工程中不可缺少的（de）中（zhōng）央空調末端配件，一般用（yòng）在空調（diào），通風係統管（guǎn）道中（zhōng），用來調（diào）節支管（guǎn）的風量，也可用於新風與回（huí）風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國（guó）通風（fēng）管道標準化規（guī）定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉（yè）片為對開式和順開式，在通風、空（kōng）氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好（hǎo），其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度（dù）全統（tǒng）一為四種規格，葉（yè）片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭（dā）接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅（xīn）板冷軋成型後（hòu）,以二氧化碳（tàn）氣體保（bǎo）護焊接或由普通Q235板加工焊接而成（chéng）；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插（chā）方（fāng）軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單（dān）片衝孔插（chā）方軸或焊圓軸。
（3）該調（diào）節閥分手動（dòng）、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種（zhǒng），閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣（guǎng）泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精（jīng）確調節，是實現各種環境（jìng）下控製（zhì）通風模式的關鍵設備之一。其主要特點（diǎn）是運轉靈活、噪聲低、泄露量小（xiǎo） ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般（bān）分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥（fá）(單葉調（diào）節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事（shì）項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設（shè）計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收（shōu），根據（jù）裝箱（xiāng）清單開箱查驗合格證、檢測報告和安（ān）裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型（xíng）號、規格、材質、標識及控製方（fāng）式是否（fǒu）符合設計文件的規定，並應做好記錄（lù）和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其（qí）結構是否牢固、嚴（yán）密，進（jìn）行（háng）開關操作試驗，檢（jiǎn）查是否靈活可靠（kào）；對電（diàn）動風（fēng）閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適（shì）用（yòng）範（fàn）圍、安裝位置、氣（qì）流方向（xiàng）和操作麵是否正確。 
4.風閥的（de）開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在（zài）高處的風閥，其手動操縱裝置（zhì）宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作（zuò）麵距牆、頂和其（qí）他設備（bèi）、管道的（de）有效距離不得（dé）小於200mm，且風閥不應安裝於（yú）結構層或孔洞（dòng）內。閥周邊縫寬度宜（yí）大於150mm。 
7.檢查連接風管預留（liú）的法蘭尺寸、配鑽孔（kǒng）徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度（dù）、非（fēi）金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法（fǎ）是（shì）否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量（liàng）大於50kg的應設單獨的支、吊架；電（diàn）動風閥一般宜設單獨支、吊架；用（yòng）於軟質非金（jīn）屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按要求（qiú）清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端（duān），封（fēng）裝板在就位後（hòu）方（fāng）可（kě）去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風（fēng）閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間（jiān）內（nèi）存放，臨時存放（fàng）場所必須保持清潔。 
10.輸（shū）送介質溫度超（chāo）過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補（bǔ）償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後（hòu）的調節風閥葉片（piàn）軸如有外露（lù），則應對其與閥間的縫隙進行密封處（chù）理，確保不泄露（lù）。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板（bǎn）法蘭或無法（fǎ）蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金（jīn）材料的（de）風閥連接件均應（yīng）同材質，且其支（zhī）、吊架如是鋼質，還應采用（yòng）厚度（dù）不小於（yú）60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體（tǐ）絕（jué）緣。 
13.法蘭墊片厚度（dù）設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜（yí）突出法蘭外，淨化（huà）係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板（bǎn）等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及（jí）油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性（xìng）大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的（de）密封墊規格、性能（néng）及墊層厚度（dù）應相（xiàng）同。嚴禁在密封墊上（shàng）塗（tú）刷塗料，法蘭（lán）密封盡（jìn）量減少接頭，做接頭（tóu）時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂（chuí）直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應（yīng）符（fú）合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平（píng）整，無明（míng）顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大（dà）於150mm，且分布均勻，無（wú）鬆動現（xiàn）象。 
15.風閥安裝後一般與風管係（xì）統一同進行嚴密性檢（jiǎn）測與（yǔ）試驗，但為了減少風閥（fá）的調（diào）整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實（shí）驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密（mì）性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉（zhuǎn））。係（xì）統（tǒng）調試完畢之後的各風（fēng）閥的開啟角度應（yīng）用色漆標識清楚，並做好（hǎo）記錄。 
16.多葉風（fēng）量調節（jiē）閥具（jù）體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰（pèng）擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿（ná）、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕（jué）緣電阻、接地電阻（zǔ）、耐（nài）壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反（fǎn）饋信號測試 [3]  。