遼寧消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭（tóu）
消（xiāo）聲彎（wān）頭是內襯吸聲材料的彎頭，對（duì）聲波有顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由（yóu）三部分（fèn）組成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的（de）吸收和反射，以及近（jìn）軸向波的能量（liàng）在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有（yǒu）效（xiào）吸收。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐（guǎi）彎結合在一起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使（shǐ）管道拐彎（wān）轉向，體積較小（xiǎo），頻率特性以低（dī）頻為主（zhǔ），因此和（hé）其（qí）他管式消聲（shēng）器結合使用時，不僅（jǐn）效果（guǒ）很好，而且（qiě）靈活（huó）方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消（xiāo）除（chú）來自風機的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活（huó）方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內襯吸（xī）聲材料的彎頭（tóu），對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射，以（yǐ）及近軸向波的能量在拐彎時轉變（biàn）為斜向（xiàng）波的能量而被吸聲材料有效吸收（shōu）。在矩形截（jié）麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸（xī）聲襯墊（diàn），長度（dù）為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度（dù）），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻（pín），即高於管（guǎn）道截至（zhì）頻（pín）率的頻率。消聲彎頭在低頻（pín）的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消（xiāo）聲和拐彎結合在一起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使管道拐彎（wān）轉向，體（tǐ）積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管（guǎn）式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材（cái）料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反射，以及近軸向波的能量在拐彎（wān）時轉（zhuǎn）變為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸收。在（zài）矩形（xíng）截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各（gè）加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則（zé）高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插（chā）入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附（fù）加的插入損失。

原理：

當聲波傳播（bō）到彎頭（tóu）管道裏麵時（shí），部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周（zhōu）圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當（dāng）聲波的頻率（lǜ）高於管道的截止（zhǐ）頻率（lǜ）時，非平麵波中的一些能沿（yán）著（zhe）管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急（jí）劇衰減區域出現（xiàn）在彎頭的後麵部分，這是因（yīn）為襯在彎頭背麵的吸聲材（cái）料吸收非平麵波比吸收平麵（miàn）波更加（jiā）有（yǒu）效。換言之，四周裝有（yǒu）吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比（bǐ）前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管道（dào）截（jié）止頻率的平麵波經過（guò）一個有襯彎頭時，能將平麵波（bō）轉換成非平麵波，排除（chú）了聲（shēng）音，然後（hòu）有效地吸收了聲（shēng）音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲（shēng）效果的目的（de）。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係（xì）數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲（shēng）器（qì）有效長度(m)。
可見，當吸聲材料（liào）確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長（zhǎng）與麵積之比乘以有效長度（dù）。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的（de）聲學特性（xìng），對四種不同吸聲處理的單個消聲彎（wān）頭和不同（tóng）間距（jù）的兩（liǎng）個連續彎頭（tóu），分別在不同風速下及以白噪（zào）聲為聲源時，測量了聲衰減（jiǎn）量（liàng）和插入損失（shī），並對實驗結果進（jìn）行了分析研究。

1、從四種不（bú）同吸聲處（chù）理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量（liàng）是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等（děng）的（de）消聲器，要達到像（xiàng）彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭（tóu）消聲的影響。吸聲材料布置的位置（zhì）以及（jí）構造都直（zhí）接與消聲特性有關。試驗結果表明在（zài）彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是（shì）很有效的。在彎頭前（qián）後設置了吸聲（shēng）材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態（tài）時各種吸聲處理的彎頭（tóu）低頻（pín）衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風（fēng）速對彎頭衰減的影（yǐng）響。當氣流（liú）進入（rù）空調（diào）係統，如果想（xiǎng）得到良好的聲衰減特性，就必須（xū）注意各個管道部件由於氣流通過而引起（qǐ）的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它（tā）隨著（zhe）氣流（liú）的（de）速度增加（jiā）而增加。
從實驗結（jié）果可以看出（chū），由於風速的增加，彎頭（tóu）的聲（shēng）衰減量在（zài）低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時（shí）還可以看出，同樣（yàng）棉布飾（shì）麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝（bèi），而有導風葉片彎頭約（yuē）為3—4分貝。這（zhè）些都說明合理的組（zǔ）織氣流，防止或減少各種配件因氣（qì）流通過而引起的再生噪聲，對（duì）提高彎頭（tóu）聲衰減量（liàng）是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎（wān）頭連續使（shǐ）用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰（shuāi）減量僅大（dà）於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在（zài）500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積（jī）；風速提高之後，再（zài）個連續彎頭（tóu）的衰減比單個彎（wān）頭增加不多，僅高頻相當於單個（gè）彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減（jiǎn）量是有利（lì）的。

產品選用要點（diǎn）：
1、消聲彎頭選用（yòng）主要控製（zhì）參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻（zǔ）力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通（tōng）道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意（yì）防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷（shuā）等。
4、消聲彎（wān）頭（tóu）由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與（yǔ）風速有關，應按廠（chǎng）家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣（qì）通道內流速應根據控製（zhì）噪聲級標準（zhǔn）的要求確定（dìng），阻性消聲器一般宜在8m/s以下（xià），較大不應宜>12m/s。微穿孔板消（xiāo）聲器大（dà）風速的情況（kuàng）下（xià）（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透（tòu）進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距（jù）離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾（rǎo）。
9、一般空調係統減（jiǎn）噪選用阻抗（kàng）複合式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。