遼（liáo）寧管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用於風量較小的係統。
消聲（shēng）器的種類很多，但究（jiū）其消（xiāo）聲（shēng）機理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲（shēng）器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料（liào）來降低噪聲的。把吸聲材料（liào）固定在氣流（liú）通道的內壁上或按（àn）照一定方式在管道中排列，就構成了阻性消（xiāo）聲器。當聲波進（jìn）入阻性消聲器（qì）時，一部分聲能在多（duō）孔材料的孔（kǒng）隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻（zǔ）性消聲器就好象電學上的純（chún）電阻電路，吸聲材料類似於電（diàn）阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

抗性消聲器：

是由突變界麵的管和室組合（hé）而成的，好象是一個聲（shēng）學濾波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器的一個網孔，管中的空氣（qì）質量（liàng）相（xiàng）當（dāng）於（yú）電學上的電感和（hé）電阻，稱（chēng）為聲質量和聲阻。小室中的（de）空氣體積相當於電學上的電容，稱為（wéi）聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管的小室（shì）都有自己的固有（yǒu）頻率。當包（bāo）含有（yǒu）各（gè）種頻率成分的（de）聲波進入第一個短管時，隻有在第（dì）一個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱這種對聲波有（yǒu）濾波功能的結構為聲（shēng）學濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某（mǒu）些頻率成分的（de）噪聲，從而達到消聲的目（mù）的。抗性消聲器適用於消除中、低（dī）頻噪聲。

把阻（zǔ）性結構和抗性結構按（àn）照一定的方式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲（shēng）器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽（zuàn）頭穿孔，穿孔率（lǜ）為1%一3%。選（xuǎn）擇不同的穿孔率和板厚不同（tóng）的腔深，就可以控（kòng）製消聲器的頻譜性（xìng）能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果（guǒ）。

小孔消聲（shēng）器：

小孔消聲器的結（jié）構是（shì）一根末端封（fēng）閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲（shēng）器的原（yuán）理是以噴氣噪聲的頻譜為依據（jù）的，如果保持噴口的總麵（miàn）積不變（biàn）而用很多小噴（pēn）口來代替，當氣流經過（guò）小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可（kě）聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消（xiāo）聲器：

基本原理是在原（yuán）來的聲場中（zhōng），利用電子設備再產生一個與原來的（de）聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其在一定範圍（wéi）內與原來的聲場相抵（dǐ）消。這（zhè）種消聲器是一套儀（yí）器裝置，主要由傳聲（shēng）器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器（qì）等（děng）組成（chéng）。

原理：

在板厚小（xiǎo）於1.0mm的薄板上穿以（yǐ）孔徑（jìng）小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填（tián）任何吸聲材料 ，這樣即構成了（le）微穿孔板（bǎn）吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板（bǎn）吸（xī）聲特（tè）性的（de）吸聲係數（shù）和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲（shēng）質量m和聲（shēng）阻r來決定，而這兩個因素（sù）又與微孔直徑d及（jí）穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結（jié）構的相對聲阻（zǔ）抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算（suàn）：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（dù）（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相（xiàng）對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫（háo）米）
p--穿（chuān）孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數（shù），對於絕熱（rè）板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越（yuè）大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數（shù），對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從（cóng）要求的r、m、f求出微（wēi）穿孔板吸聲結構（gòu）的x、d、t、p等參量（liàng）。由於（yú）微穿（chuān）孔板的孔（kǒng）徑（jìng）很小且稀，基聲（shēng）阻r值比（bǐ）普通穿孔板大得多，而聲質量（liàng）m又很小，故吸聲頻帶比普（pǔ）通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好（hǎo）的單（dān）層或雙層微（wēi）穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲（shēng）結構最大的特點。

共（gòng）振時（shí）的最大吸聲（shēng）係（xì）數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計（jì）微穿孔板吸聲結構時，可通過計算，也可查圖表，計算結果與實測結果相近。在（zài）實際工程中為了擴（kuò）大吸聲頻帶（dài）的寬度，往（wǎng）往采用不（bú）同孔徑、不同穿（chuān）孔（kǒng）率的雙層或（huò）多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔（kǒng）板理論在（zài）抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構（gòu）設計製造的消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼（gāng）穿孔（kǒng）薄板製成（chéng），因該九台消聲器是用（yòng）於石化單位，空氣腐蝕性（xìng）比較大，故穿孔（kǒng）板（bǎn）後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金（jīn）屬（shǔ）軟絲布。利用吸聲材料的（de）阻性吸聲原理，進（jìn）一步達到降（jiàng）噪消聲的作用，其吸聲係數高，吸收（shōu）頻帶寬（kuān），壓力損（sǔn）失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶高吸收（shōu）效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿（chuān）孔板與外殼體之間以及微穿板之間（jiān）的空（kōng）腔尺寸大小按需要吸收的頻（pín）帶不（bú）同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小（xiǎo）些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前（qián）後腔深度之比不大（dà）於1：3，前部接近氣流（liú）的一層微穿孔板穿孔率應高（gāo）於後層，為減小軸向聲傳播的影響（xiǎng），可在微穿孔板消聲（shēng）器的空腔內（nèi）每（měi）隔500mm左右加一塊橫向隔（gé）板。試驗證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性（xìng）能實測值比理論（lùn）估算值要（yào）好。且消聲量與流（liú）速有關，與消聲器（qì）溫升無關，當流速達（dá）到70米（mǐ）/秒時，一般其它型式消（xiāo）聲器已無法解決噪聲問題，而微孔（kǒng）型（xíng）消聲（shēng）器可承受70m/s氣（qì）流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲（shēng）器優於一般消聲器一個重要特點。
特（tè）點：

抗噴阻（zǔ）型消聲器特點：

本型式消聲器綜合（hé）了微穿孔板最合理的消聲原（yuán）理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出（chū），最（zuì）後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲（shēng）之間比例（lì）為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具（jù）有寬頻（pín）帶消聲（shēng）特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃（lā）圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝（zhuāng）置達到減溫（wēn），減壓作（zuò）用。
4、 根據不同的（de）壓（yā）力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料（liào）。
5、 結構緊湊安全可靠（kào）。
6、 消（xiāo）音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡（héng）量消聲器的好壞，主要考慮（lǜ）以下三（sān）個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特（tè）性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓（yā）力損失（shī）等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲（shēng）頻率特（tè）性。抗噴阻型消聲器對各（gè）頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積（jī），風管和消聲器連接（jiē）時，必要時（shí）（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲設備安裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯（lián）使用時，兩個彎頭的連接間距（jù）應大（dà）於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般（bān）選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境（jìng）係統，應采用微孔結（jié）構消聲設備。
• 相鄰用房管（guǎn）路串通時，注（zhù）意室內噪（zào）聲通過管路相互影響，必要時風口作消聲處理。

選用（yòng）：

消聲器的選（xuǎn）用應根據防火、防潮、防腐、潔（jié）淨度（dù）要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自（zì）然聲衰（shuāi）減，係統氣流再生噪聲，房間（jiān）允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格（gé）等諸（zhū）多因素（sù）綜（zōng）合考慮（lǜ）並根據實際情況有所偏重。一般的（de）情況是： 消聲器的消聲量越大（dà），壓力損失（shī）及價（jià）格越大；消聲量相同（tóng）時，如果壓力損失越小，消聲器所（suǒ）占空間就越大。