江蘇風量（liàng）調節閥

                                                                風量調（diào）節閥
風量調節閥又（yòu）叫調風門，是工業廠房民用建（jiàn）築（zhù）的通風、空氣調節及空氣淨化（huà）工程（chéng）中（zhōng）不可缺（quē）少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道（dào）中（zhōng），用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術（shù）：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順（shùn）開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測（cè）定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在（zài）5%左右，調節（jiē）性能好。

結構特征：

（1）該風（fēng）量調節閥（fá）在葉片（piàn）寬度全統一為四種規格，葉片狀為（wéi）菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因（yīn）此密閉性能良好。
（2）風量調（diào）節閥閥體構架用2毫（háo）米鍍鋅板冷軋成型後,以二（èr）氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插（chā）方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方（fāng）軸或焊圓（yuán）軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所（suǒ）用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金（jīn）板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於（yú）工礦、民（mín）用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節（jiē），是實（shí）現各種環境下控（kòng）製通風模式的關鍵設備之一（yī）。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露（lù）量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調（diào）節閥、
（2）蝶閥(單葉調（diào）節閥（fá）)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風（fēng）量調節閥安裝，依據國家建築標（biāo）準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收（shōu），根據裝箱清單開箱（xiāng）查驗合格證、檢測（cè）報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格（gé）、材質、標識（shí）及控製方式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥（fá）在就位安裝之前應逐個檢測其結構（gòu）是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈（líng）活（huó）可靠；對電動風閥（fá）要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位（wèi）前必須檢（jiǎn）查其適用範圍、安裝位（wèi）置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方（fāng）向、開啟角度應在可（kě）視麵有準確的標識。 
5.安（ān）裝在高處的風閥，其手（shǒu）動操縱裝置（zhì）宜（yí）距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風（fēng）閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安（ān）裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的（de）平整度和平行度、墊片材質和厚（hòu）度、非金（jīn）屬風管的連接方（fāng）式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊（diào）架位置及做法是否符合規範或設（shè）計文件要求。單件風閥（fá）重量大於50kg的應設單獨的支（zhī）、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風（fēng）閥一般也宜設（shè）單獨支、吊架。 
9.用（yòng）於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標（biāo）準後封閉兩端，封裝板在就位後（hòu）方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材（cái）料，擦洗幹（gàn）淨後的風閥不得在（zài）沒有做好牆麵、地麵（miàn）、門窗的房間內（nèi）存放，臨時（shí）存放場所必須保持清潔。 
10.輸（shū）送介質溫度超（chāo）過80℃的風閥，除按設（shè）計（jì）要求（qiú）做好保溫隔熱外（wài），還應仔細核對伸縮補償措（cuò）施和防護措施。 
11.設於（yú）淨化係統中效過濾器後的調（diào）節風（fēng）閥葉片（piàn）軸（zhóu）如有外露（lù），則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭（lán）、薄鋼板法蘭或無（wú）法蘭（lán）連接的（de）緊固件均應采（cǎi）用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外（wài），不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架（jià）如是鋼質（zhì），還應采用厚度（dù）不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板（bǎn）墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭（lán）墊（diàn）片厚度設（shè）計無規定時，一般不小於（yú）3mm；墊片不應凸入閥內，不（bú）宜突出法蘭外，淨化（huà）係統的法蘭墊片應選（xuǎn）用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或（huò）矽膠板等（děng），嚴禁采用泡沫塑料、厚紙（zhǐ）板、石棉繩（shéng）、鉛油麻絲及油（yóu）氈紙（zhǐ）等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性（xìng）大小決定，一般（bān）為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上（shàng）塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭（tóu），做接（jiē）頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝（zhuāng）的水平度誤差不大於3%，垂直（zhí）度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安（ān）裝公（gōng）差隨風管一起控製精（jīng）度。

采用薄鋼板（bǎn）法蘭風（fēng）管（guǎn）連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固（gù）螺（luó）栓的間隔不應大於150mm，且分布均（jun1）勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與（yǔ）風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但（dàn）為（wéi）了減少風閥的（de）調整試驗次數，應（yīng）對電（diàn）動風閥和潔（jié）淨係統、實（shí）驗室（shì）風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完（wán）畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或（huò）啟動風閥（fá）、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封（fēng）件是否牢拿（ná）、緊密。 
17.電動閥門的安（ān）裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓（yā）。 
（2）AC/DC工作（zuò）電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。