1.夾緊工件：首要，將工件放置（zhì）在工作台上，經過（guò）夾具夾住固定（dìng）工件，以防止工（gōng）件在加工過程（chéng）中移動。

2.調整機床：將工作（zuò）台上的工件與砂輪頭進（jìn）行（háng）高度調整，從而使磨（mó）頭與工件（jiàn）外表保（bǎo）持必定（dìng）的距離，避免發生磕碰。

3.發動機（jī）床：打開機床電源，將砂（shā）輪頭轉動，同時經過進給設備操控（kòng）砂輪（lún）頭（tóu）與（yǔ）工（gōng）件之間的距離，到達預訂的加工深度。

4.快速粗磨：根（gēn）據加工要求，運用粗砂（shā）輪或磨頭進行快速速（sù）度的粗磨，以去除工件外表粗糙度和剩餘凸起。

5.緩慢細磨：在粗磨後，運用細（xì）砂輪或（huò）磨（mó）頭進行低速的（de）細磨，逐漸減小砂粒顆（kē）粒大小，直到到達預訂的尺寸和精度。

6.檢（jiǎn）查工件：經過正負差分儀、絲杠表等工具對加工完成的工件進行檢（jiǎn）查，確保到達其規定精度要求。