XBD-GDL立式多（duō）級消防泵

上海好色先生XBD-GDL係列立式管（guǎn）道消防泵產品簡介及特點：

本單位在原有立式多級（jí）泵基礎上根據消防泵的（de）新標準（zhǔn）要求進行開發出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產品。該係（xì）列泵在性（xìng）能、結構、材料和（hé）配套上均滿足消防泵的（de）要求。由於采（cǎi）用優良的水力模型，因（yīn）此該係列泵（bèng）具有（yǒu）滿足用戶要求；采用立式泵結構，具有x率高、性能範圍廣的特點，可（kě）列好地節省占地麵積的優點；采（cǎi）用優良軸承和優良電機，使泵運行更（gèng）為可靠、噪聲低、振動（dòng）小；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運行更為平穩；其軸（zhóu）封有機械密封和填料密（mì）封兩種（zhǒng）形式；該泵還具有進出口（kǒu）水法蘭管線布置、轉速高、重量（liàng）經等特點。

XBD-GDL係列立式管道消防（fáng）泵應用範圍：

適用於各種場合如住（zhù）宅、賓館、辦公大樓、商業大樓、工廠等處的消防給水。

XBD-GDL係列（liè）立式管道消防（fáng）泵性能範圍：

流量： 5~115L/s 揚程： 20~230m 功率： 3~200KW

XBD-GDL係列立式管道消防泵（bèng）工（gōng）作（zuò）條件（jiàn）：

1、可輸送清水或物理化（huà）學性質（zhì）類似於清水的無腐蝕性介質，其固體不溶物不超過0.1%。

2、介質溫度：-15℃~120℃。

3、工作壓（yā）力（lì）：XBD型泵：≤2.5MPa,即係統壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。

4、環境（jìng）溫度不大於40℃，相對濕度小於95%。

XBD-GDL消防泵安裝說明：

1、安裝時管路重量不（bú）不應承受在泵上，否則易損環水泵；

2、泵瑟電機是整體結（jié）構，出廠時已由廠家校正，所以（yǐ）安裝時無需調整，因此安裝時十分（fèn）方便（biàn）；

3、安裝水泵前應（yīng）仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物，（如（rú）石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；

4、安裝進需要擰緊地腳螺（luó）栓，且每間隔一事實（shí）上時段應對泵過行檢查防止（zhǐ）其鬆動，以免（miǎn）水泵起動時發生劇（jù）烈振動而（ér）影響的性能；

5、為了（le）維修方便和使用（yòng），在泵的進出口管路上安裝（zhuāng）一隻調節閥及在泵進出口（kǒu）附近（jìn）安裝一隻（zhī）壓力表，對於高揚（yáng）程，為了防（fáng）止水錘，還

應在出口閘閥前安裝一（yī）隻止回閥以應付突然斷電等失去動（dòng）力事故，從而確保水泵在工況下運行，增（zēng）長水泵的使用壽命；

6、泵用於有吸程場合（hé），應裝（zhuāng）有底閥，並且進口管路不應有過多彎（wān）道，同時不得有漏水、漏氣現象，以免影響水泵的吸入性能；

7、為不使雜質進入泵內而（ér）堵塞流道影響性能，應在泵進口（kǒu）前麵安裝過濾器；

8、安裝（zhuāng）管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現象（xiàng），否則應將泵拆開檢查原因。

XBD-GDL消防泵起動與停車：

1、用手拔（bá）轉聯軸器，葉輪（lún）應無卡磨現象，轉動靈活；

2、打開（kāi）進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然後關閉排氣嘴；

3、如輸送（sòng）熱液體時，起動前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸（shū）送（sòng）液體不斷循環來達到（dào），以使各部位受熱均勻；

4、應先（xiān）用手盤動泵幾圈以（yǐ）使潤滑水進入機械密封端麵；

5、點動電機（jī），確轉向是否正確。

1、全開進口（kǒu）閥門，關閉吐出管路門；

2、接通電（diàn）源，當泵達到正常轉速後，逐漸打開吐出管路上的閥門，並（bìng）調（diào）節到所需工況；

3、注意觀察儀表讀數，檢（jiǎn）查軸封泄（xiè）漏情況，正（zhèng）常時機（jī）機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如（rú）果發現異常情（qíng）況，應及時處理。

1、逐漸關閉吐出管路閥門；

2、關閉進口閥門（mén）；

3、如環境溫度低於0℃。應將泵內液體（tǐ）放盡，以（yǐ）免凍裂水泵；

4、如長期停（tíng）用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

XBD-GDL消防泵的維護與保養：

運行中的維護和保養

1、進水管路需要高度密封，不（bú）能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態下（xià）長期運（yùn）行；

3、禁止（zhǐ）泵在大流量工況（kuàng）運行（háng）時（shí），電機超電流長期運行（háng）；

4、定（dìng）時檢查泵運行中的電機電流值（zhí），盡量使泵在設計工（gōng）況範圍內運行；

5、泵在運行中應有專人看管，以免（miǎn）發生意外；

6、泵每運行500小時應對軸承進行加油（yóu）；

7、泵進行長期運行後，由於機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停（tíng）車檢查，必（bì）要進可更換易損（sǔn）零件及軸承，機組大修期一般為一年。

機械密封的維護與保養

1、機械密封潤（rùn）滑液應清潔無固體顆（kē）粒；

2、嚴禁機械封在幹磨情況下（xià）工（gōng）作；

3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

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